汤阴县山峰塑化有限公司提供铸石板材-山峰塑化厂-铸石板材供应。





压延微晶板材的耐磨性能比合金钢高,铸石板材价格,比生铁高,可很多取代生铁、铸石、高分子材料高密度板、耐酸砖、花岗石、天然大理石等,应用于造纸工业、煤碳、钢材、电力工程、化工厂、有色板块冶金工业等制造行业的料仓、型管、溜槽、刮板机、金属表面处理等部位。●钢铁企业:压延微晶板用于混料仓、煅烧料仓、焦仓、振动给料机、称重斗、制球机等;●煤炭企业:压延微晶板用于煤矸石仓、煤仓、物质桶、萃取池、刮板机、斗式提升机、溜槽、筛下型管等部位;●焦化行业:压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、煤碳分级筛篦条等里衬。

压延微晶主要品种:装饰建材、工业板材
主要颜色:黑、白
主要特征:高耐磨、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,---、亮度高。
高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急热 ***36/50
抗冲击韧性kj/m2 ***1.57
弯曲强度mp ***63.7
抗压强度mp ***588
耐酸碱性能 1.84/cm3h2so4 ***99.0 99.5
20%h2so4 ***96.0 98.1
20%naoh ***98.0 98.5
执行标准:q/hwy01-2004 参照标准:jc514.1-93

压延微晶板的施工步骤:
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后---两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,铸石板材供应,并---4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石板材,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于压延微晶板。为---斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约---,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐,铸石板材规格,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,---捞渣机满足运行要求。

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